K4往複式給煤機概述
K4往複式給煤機适用于适用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運，可將(jiāng)散料經(jīng)料倉均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置上。實現對(duì)礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料。此系列給料機的給料槽是由驅動裝置經(jīng)曲柄連杆裝置作直線往複運動。當給料槽前移時(shí)，借慣性力和摩擦力的作用將(jiāng)物料移走，此時(shí)料鬥中的物料落下，使之不能(néng)後(hòu)退而在前端卸下。此系列給料機傳動裝置爲懸挂式，可直接布置在料鬥下，安裝方便。
K4往複式給煤機優點是給料均勻、穩定，給料量可調，外形高度小，結構簡單、調節安裝方便，工作可靠，使用壽命長(cháng)。
K4往複式給煤機主要結構及工作原理
此系列給料機是由底架、傳動平台、漏鬥、閘門、曲柄連杆機構及滾輪等組成(chéng)其傳動原理：當電動機開(kāi)動後(hòu)，經(jīng)彈性聯軸器、減速器、曲柄連杆裝置拖動傾斜的底架在滾輪上作直線往複運動，將(jiāng)物料均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。此給料機有帶漏鬥、帶調節閥門與帶漏鬥、不帶調節閘門等多種(zhǒng)組合型式。當輸送堅硬物料時(shí)，可考慮在槽底加設襯闆。
K4往複式給煤機給料量調節方法
給料量可通過(guò)改變扇形調節閥門的開(kāi)度來控制料層厚度。
K4往複式給煤機--給料機的安裝及使用
1.往複式給料機是固定安裝在儲料倉口下，在安裝前需要确定水平位置，將(jiāng)機架與倉口用螺栓緊固，然後(hòu)再將(jiāng)傳動平台安放在正确位置上，H形架與機架，傳動平台焊牢，減速機、電動機找正安裝，調節适當，用螺栓緊固。
2.給料機安裝就(jiù)位後(hòu)，空載啓動電機，使給料機空載運轉。當空運轉20分鍾内無發(fā)現異常現象後(hòu)，停車檢查電機、減速機的溫升情況，若一切正常，再檢查并擰緊有關螺栓螺母後(hòu)，可重新啓動，并慢慢開(kāi)放煤倉，使煤流由小到大進(jìn)入給料機，使給料機投入正常運行。
3.依據卸料要求調節生産率時(shí)，將(jiāng)曲柄部位小舟拔出，松動螺母，轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將(jiāng)銷軸插入，聯結曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調整完畢後(hòu)再開(kāi)車。
K4往複式給煤機檢修與維護
1．給料機運行前，煤倉内應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時(shí)，直接沖擊底闆。
2．每月連續工作後(hòu)應檢查機件有無松動等不正常現象，若有不正常現象出現，應立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯闆，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補或更換。
4.所有轉動件，要求每月注油一次，每季檢查一次，觀察軸承、密封件的損壞程度，發(fā)現問題及時(shí)更換。
5.對(duì)主要部件的維護：
（1）減速機
每六個月檢查一次，同時(shí)對(duì)滾動軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。
（2）電動機
按電動機規定的檢修維護要求進(jìn)行。
用戶注意：定期潤滑運動部件，并檢查各部件運行情況，發(fā)現異常情況，要及時(shí)查明原因并處理，必要時(shí)可通知廠家處理；空倉檢修時(shí)應關閉閘門。
K4往複式給煤機故障處理
故障現象：異常聲音；
原因分析: 各連接件松動；
排除方法: 檢查并堅固各連接件；
故障現象: 運動部位發(fā)熱；
原因分析: 軸承缺潤滑油或軸承損壞；
排除方法: 及時(shí)注油或更換軸承；
故障現象: 滾輪卡死不能(néng)運動；
原因分析: 軸承損壞；
排除方法: 更換備用滾輪組件或拆檢組件更換軸承；
K4往複式給煤機訂貨須知
1.給料機有帶漏鬥與不帶漏鬥及帶調節閘門與不帶調節閘門組合成(chéng)的多種(zhǒng)型式，如帶漏鬥，帶調節閘門；帶漏鬥，不帶調節閘門。用戶在訂貨時(shí)應說(shuō)明。
2.本系列給料機電源電壓有380V和660V兩(liǎng)種(zhǒng)制式，選用時(shí)請确定電壓制式及有無防爆要求。
3.設備安裝方式有落地式和吊挂式兩(liǎng)種(zhǒng)情況，并有普通型和防竄倉型兩(liǎng)種(zhǒng)結構形式，選型時(shí)，請毋必慎重考慮；設備基礎螺栓和吊挂基礎一般由用戶自備。
4.由于現場實際情況各不相同，建議您在選訂設備型号及規格時(shí)，盡可能(néng)將(jiāng)您的要求描述詳盡并與相關專業技術人員充分溝通，以減少不必要的麻煩。
K4往複式給煤機實物圖
