甲帶式給煤機動力采用電機擺線針輪減速機,其結構緊湊,運轉平穩,調速範圍大,可實現無級調速;環形橡膠帶傳動,環形橡膠帶經(jīng)改向(xiàng)脹緊輪的拉緊裝置的調節可調整皮帶的松緊度和跑偏度,因采用了環形機構了實現連續給煤不同與K型往複式給煤機的單向(xiàng)給煤,大大的提高了工作效率,并且采用了16MN合金鑄造的鏈節作爲工作面(miàn)提高了設備的使用壽命并用尼龍棒銷聯接此結構具備了很強的耐沖擊性。給料範圍大(0~500MM)此設備廣泛用于原煤端的給煤,由于生産效率高、工作性能(néng)穩定,現市場占有率很高。
給料量大200∽4000T/H
内襯膠帶采用防跑偏結構,克服了以往皮帶跑偏難題
根據具體工況可連續可調 (手動或電氣無極調速)
設備檢修時(shí),電液動或手動平闆閘門能(néng)夠實現自動切斷倉内煤流
采用16MN合金或45#鋼,其結構編織密度大、耐磨耐沖擊
不需要整體拆卸安裝,克服老式甲帶更換工作勞動強度大、時(shí)間長(cháng)、影響生産的問題
料倉内的物料經(jīng)連接段進(jìn)入導料槽落在甲帶上,甲帶靜止時(shí)物料最終靠内摩擦力而停止運動,在出料口形成(chéng)角度的靜止堆積
當驅動滾筒在驅動裝置的驅動下開(kāi)始旋轉時(shí),帶動膠帶運動,膠帶帶動其上的甲帶運動,甲帶帶動其上的物料導向(xiàng)出料口,運行中的甲帶在出料口卸料後(hòu)轉向(xiàng)回程,物料不斷的從出料口排出,從而完成(chéng)給料過(guò)程;
密封裝置對(duì)導料槽和膠帶之間間隙漏出的物料提供密封;
改變給料量,可以通過(guò)調節減速機的調速手輪來改變輸出軸轉速,改變甲帶運行速度的大小來實現,也可以通過(guò)調節變頻器頻率,改變電動機轉速實現
産品具體尺寸支持需求定制,可來電詳詢
型号 | 最大給料量t/h | 功率KW | 最大帶速m/s | 機重kg |
GLD800/5.5/S | 800 | 5.5 | 0.75 | 3500 |
GLD800/5.5/B | 800 | 5.5 | 0.75 | 3500 |
GLD1500/7.5/S | 1500 | 7.5 | 0.98 | 4000 |
GLD1500/7.5/B | 1500 | 7.5 | 0.98 | 4000 |
GLD2200/7.5/S | 2200 | 7.5 | 0.98 | 4100 |
GLD2200/7.5/B | 2200 | 7.5 | 0.98 | 4100 |
GLD3300/7.5/S | 3300 | 7.5 | 0.98 | 5000 |
GLD3300/7.5/B | 3300 | 7.5 | 0.98 | 5000 |
GLD4000/11/S | 4000 | 11 | 1.50 | 5500 |
GLD4000/11/B | 4000 | 11 | 1.50 | 5500 |
甲帶給料機可現場分體安裝,也可整體安裝
分體安裝時(shí),先將(jiāng)漏鬥架安裝在煤倉口,再安裝箱體,然後(hòu)安裝底架等其它部件
整體安裝時(shí),先將(jiāng)漏鬥架安裝在煤倉口,再將(jiāng)其它部件全部組裝好(hǎo)後(hòu),整體吊裝與連接段用螺栓連接